1332-09-8 / 火山灰粉的主要應用

背景及概述^[1]

火山灰粉是指由火山噴發出而直徑小于2毫米的碎石和礦物質粒子。在爆發性的火山運動中，固體石塊和熔漿被分解成細微的粒子而形成火山灰。它具有火山灰活性，即在常溫和有水的情況下可與石灰(CaO)反應生成具有水硬性膠凝能力的水化物。因此磨細后可用作水泥的混合材料及混凝土的摻合料。

應用^[1]

火山灰粉應用舉例如下：

1）制備一種阻燃低煙材料的配方及其制作工藝是將塑料、火山灰粉、蒙脫石粉、阻燃劑及其它化工助劑經過配制、密煉、開煉、截斷成薄片半成品后，再由發泡機發泡成型。所述的阻燃低煙材料采用火山灰粉、蒙脫石粉、塑料、阻燃劑、化工助劑配制，其質量份為6~6.5份塑料、1.5~2份火山灰粉、1.5~2.5份蒙脫石粉、2~2.5份阻燃劑、0.5~1份化工助劑。本發明阻燃低煙效果明顯、較現有同類產品成本低、材料環保，不會出現毒害、工藝方案完整。

2）制備含有火山灰的聚酯纖維的復合抗菌功能纖維，包括如下步驟：將火山灰粉碎后加熱，在空氣粉碎分級設備將獲得火山灰粉末的火山灰進行粉碎的步驟；將火山灰粉末進行納米粉碎，而獲得納米大小范圍的火山灰粒子的步驟；將火山灰粒子解碎，而準備納米火山灰的步驟；將準備的納米火山灰和纖維用聚酯以10：90～30：70的重量比混合，熔融擠壓，制造高分散火山灰母料的步驟；及將火山灰母料和纖維用聚酯以4：96～8：92的重量比的重量比混合紡織，而制造聚酯復合抗菌功能纖維的步驟。

3）制備一種絮凝劑，屬于廢水處理領域。本發明提供的絮凝劑包括組分A和組分B；所述組分A的制備原料包括火山灰粉、高嶺土和聚丙烯酰胺，所述組分B的制備原料包括聚合氯化鐵、聚合氯化鋁和氧化鈣；所述組分A和組分B的質量比為(8～10)：1；所述組分A中火山灰粉、高嶺土和聚丙烯酰胺的質量比為(30～90)：(5～50)：(0.01～0.5)；所述組分B中聚合氯化鐵、聚合氯化鋁和氧化鈣的質量比為(0.2～5)：(0.2～6)：(0.5～10)。本發明提供的絮凝劑具有高效的絮凝效果，能夠有效降低廢水中的COD、氨氮含量以及總磷含量，且不會造成二次污染，可以簡化后處理工序。

4）制備一種火山灰復合型發泡劑，其技術方案的要點是，火山灰復合型發泡劑由火山灰粉、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉、過氧化氫、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅樹脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水組成；將火山灰復合型發泡劑膏狀物配料攪拌為膏狀物，再將火山灰復合型發泡劑配料攪拌為火山灰復合型發泡劑的成品。火山灰復合型發泡劑具有發泡能力強、發泡倍數高、單位體積產泡量大、泡孔細膩均勻不易破碎、產品脫模速度快、表面光潔度好和產品后期強度高的特點。使用火山灰復合型發泡劑生產的產品，不但有保溫、隔熱、隔音的效果，還有凈化空氣的功能；火山灰復合型發泡劑適用于生產輕質板材、輕質墻體和消音降噪產品。

5）制備一種三聚氰胺改性脲醛樹脂用填料及其制備方法，由火山灰粉40-60重量份、酒糟粉40-60重量份、增強劑1-5重量份、增稠劑4-10重量份、酸性劑4-10重量份制備而成，在反應釜中加入酒糟粉30重量份和70重量份的水，后加入氫氧化鈉2重量份和尿素4重量份，攪拌升溫至80攝氏度繼續攪拌，降溫干燥，烘干后磨制為300目粉末；然后與火山灰粉以及增強劑、酸性劑、增稠劑混合攪拌均勻，得到產品；本發明的優點在于：可有效利用工業副產物代替面粉填料，節約資源，成本低，工藝簡單，設備要求低，操作便利，產品性能好。

主要參考資料

[1]CN201210404708.4一種阻燃低煙材料及其制作工藝

[2]CN201610921277.7含有火山灰的聚酯纖維的復合抗菌功能纖維制造方法

[3]CN201910032565.0一種絮凝劑及其制備方法和應用

[4]CN201310230461.3火山灰復合型發泡劑

[5]CN201510134821.9三聚氰胺改性脲醛樹脂用填料及其制備方法