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以對苯二酚為原料合成對苯二甲醚，基于不同的烷基化劑有碳酸二甲酯法、硫酸二甲酯法、重氮甲烷法、鹵代甲烷法某些無機酸甲酯法等。硫酸二甲酯是常用的烷基化劑，其反應條件溫和，但是硫酸二甲酯為劇毒品，運輸、使用、管理都不方便，且只有一個甲基參與反應，利用率低，產生的大量廢水難以處理。重氮甲烷較易與酸反應，而難以與酚反應，鹵代烷中的碘甲烷作為經典的烷基化劑，反應收率高，但是價格昂貴，不適合大量使用，氯甲烷的反應能力弱于碘甲烷，但價格便宜得多，而且毒性低、反應過程產生的廢水少，若能夠取得較高的反應收率，用氯甲烷來合成對苯二甲醚是一種不錯的選擇。
對苯二甲醚是一種較為常見的有機合成原料，常用于香料、日用化學品、食品、煙用香精等的合成及制備，還可用作塑料和油漆的抗風蝕劑以及一些染料及醫藥中間體的合成，如用于2，5—二甲氧基苯胺、2，5—二甲氧基苯乙酮、染料黑色鹽ANS等的合成。
1）合成鹽酸甲氧明，以DL-α-丙氨酸為原料，以甲醇為溶劑，在三乙胺的作用下，得到N-三氟乙酰基-DL-α-丙氨酸；再將其與對苯二甲醚反應，以二氯甲烷為溶劑，草酰氯為?；瘎?，得到2-三氟乙?；?1-(2，5-二甲氧基苯基)-1-丙酮，再在鹽酸的作用下，以乙醇為溶劑，脫保護基得到2-氨基-1-(2，5-二甲氧基苯基)-1-丙酮鹽酸鹽，最后在硼氫化鉀的作用下，還原得到鹽酸甲氧明粗品，采用乙醇為精制溶劑，得到純度99.9%，單雜小于0.05%，總雜小于0.1%的鹽酸甲氧明精品。本發明的制備方法原料價廉易得，操作方便，制備的產物純度高，收率高，成本更低，非常適合大規模生產。
2）制備用于內置遮陽安全中空玻璃的表面膜層，涉及玻璃深加工及光伏玻璃領域，包括以下步驟：內置遮陽安全中空玻璃膜，由前驅體、溶劑、催化劑、表面活性劑、硅烷偶聯劑組成，按質量百分比組成如下：對苯二甲醚20％、異丙醇35％、蘇打水6％、退熱冰+氫氟酸0.16％、溴化十六烷基三甲基銨0.8％、KH450+KH56312％、3-二甲基丁酰胺6％、流平劑0.3％。本發明通過表面活性劑在二氧化硅顆粒表面的造孔作用，使二氧化硅顆粒表面形成介孔，這樣既保證了膜層的致密度，同時也提高了孔隙率，使膜層光學性能得到了優化、內置遮陽安全中空玻璃膜膜層硬度高、結構致密度高，使其耐候性能、耐磨性能、耐紫外性能等良好、該內置遮陽安全中空玻璃膜的生產工藝流程簡單，易于控制，更適應于工業化生產。
方法1：采用氯甲烷作甲基化試劑，對苯二酚為反應底物合成對苯二甲醚：
在裝有攪拌裝置、溫度計、恒壓滴液漏斗的1000mL四口圓底燒瓶中，分別加入110g（1.0mol）對苯二酚、150g水。攪拌溶解并冷卻到10℃，慢慢滴加331g氫氧化鈉溶液[96g（2.4mol）氫氧化鈉，235g水]，保持溫度低于25℃，約0.5h加完，然后在25℃以下繼續攪拌反應15min，反應液待用。
將上述反應液轉入高壓反應釜，攪拌，加入氯甲烷141.4g（2.8mol），升溫到90℃，繼續保溫5h，反應結束后冷卻至常溫，將物料取出過濾，濾餅為對苯二甲醚粗品。將粗品水洗兩次，然后轉入四口燒瓶進行水蒸氣蒸餾，收集餾分，待餾出液中沒有白色固體析出時，表明產物對苯二甲醚已完全隨水蒸氣蒸出。結束水蒸氣蒸餾，將收集到的餾分過濾，濾餅為產物對苯二甲醚，干燥后經氣相色譜分析含量99.5%，收率87.8%。
方法2：一種對苯二甲醚的合成方法，具體包括以下步驟：向裝有溫度計，攪拌，回流冷凝器和恒壓滴液漏斗的500mL四口瓶中加入45g對苯二酚，45g氫氧化鈉，135g水。開啟攪拌，待原料全部溶解后，由恒壓滴液漏斗向反應瓶中緩慢滴加67g硫酸二甲酯，控制滴加速度，使內溫不超過80℃。滴加完畢后，開啟加熱，在95℃保溫反應5小時。反應完成后，將回流冷凝器改為精餾裝置，加熱至120℃將水精餾蒸出，至水全部蒸完為止。再將精餾裝置改為蒸餾裝置，加熱至240℃，將產品蒸餾至收集瓶。所得成品降溫至50℃，凝固成固體。
[1] 對苯二甲醚的合成研究
[2] CN201810268650.2一種對苯二甲醚的合成方法
[3] CN201210556952.2一種鹽酸甲氧明的合成方法
[4] CN201711049791.7用于內置遮陽安全中空玻璃的表面膜層及其制備方法