13767-32-3 / 鉬酸鋅的作用

【概述】

鉬酸鋅（ZnMoO4）淺黃或白色粉末。難溶于水，易溶于酸，能與金屬氧化物發生鉬酸根交換反應。如分別與氧化鎘、氧化鎂反應生成鉬酸鎘、鉬酸鎂?？捎扇趸f與氧化鋅加熱至270℃制得。鉬酸鋅是一種新型的防銹材料,具有較好的著色力和掩蓋力，不僅常用于底漆，還可用作面漆。 還應用于高分子聚合物的阻燃和抑煙劑以及金屬防銹白色顏料等領域。

【理化性質】

外觀為白色粉體，密度為2.85～ 3.20g/cm 3,折射率為1.56,吸油值為35～ 55g/100g,平均粒徑0.2～10μm,耐熱性600℃ ,耐光性能優異,遮蓋力差。熔點900℃，化學性能較為穩定，不溶于水。 難溶于水，易溶于酸，能與金屬氧化物發生鉬酸根交換反應。如分別與氧化鎘、氧化鎂反應生成鉬酸鎘、鉬酸鎂。 純品雖然也可以作為防銹顏料使用，但價格太高，難以推廣使用。市場上商品顏料中以鉬酸鋅或堿式鉬酸鋅（ZnO·ZnMoO4）為主，加入一些碳酸鈣或沉淀硫酸鋇、滑石粉、二氧化硅，制成復合型防銹顏料，稱為白色鉬酸鹽顏料，其中主要成分除鉬酸鋅以外，也有可能含有鉬酸鈣或鉬酸鍶，一般均含有75%的填料。毒性小，使用安全，所制成的底漆可以呈白色，使白色面漆的遮蓋力可以降低，從而節約制造白漆所用鈦白粉的用量。此外，它本身也有一些遮蓋力，可以替代部分遮蓋力強的顏料。價格適中，可以替代含鉛、含鉻的有毒防銹顏料，而不大影響制漆成本。有時，還同磷酸鹽防銹顏料配合作用，如鉬酸離子同磷酸離子的比例以7:3配合，可得到較好防銹效果。

【制備方法】

鉬酸鋅合成技術主要有鉬酸鈉（或鉬酸銨）與硫酸鋅的復分解反應。該反應是液液反應，生成的鉬酸鋅較細，離心分離較難，且反應過程中有大量的水溶性鹽生成，如不進行洗滌，則會影響產品的質量，但如洗滌，又由于該法制得的鉬酸鋅的水溶解度較高，造成最后產品的收率較低，因此在實際生產過程中一般都是加入各種體質顏料，其目的之一是作為吸附材料，提高收率。弁理士介紹了一種用氧化鉬粉與氧化鋅粉合成鉬酸鋅的方法，該法是將氧化鉬粉與氧化鋅粉按MoO3∶ZnO=10∶90～90∶10的比例（質量分數），置入加熱爐中，在600℃左右的溫度下合成鉬酸鋅。朱驥良等介紹了氧化鉬與碳酸鈣、氧化鋅混合后高溫反應的方法。該法需要在550℃煅燒8h，且引入了鈣鹽，得到的物質并不是單一的鉬酸鋅。以上方法一是收率低，二是要加入各種吸附物質或填充物質，影響了最后產品的純度。 以工業級氧化鋅和七鉬酸銨為原料，直接合成鉬酸鋅：七鉬酸銨加水加熱溶解后，控制一定的溫度，在攪拌下加入一定量的氧化鋅，反應一定時間后，經過濾、干燥后得到產品。反應后的母液可作為溶解七鉬酸銨的水回用。反應方程式如下，工藝路線見圖 1。 (NH4)6Mo7O24+7ZnO→7ZnMoO4↓+6NH3↑+3H2O

圖1為七鉬酸銨合成鉬酸鋅的工藝流程圖

球形鉬酸鋅的制備：硫酸鋅(ZnSO4)是通過ZnO和H2SO4溶解制得;(NH4)2MoO4是鉬焙砂氨浸液硫代乙酰胺凈化獲得。將酸性ZnSO4溶液加入堿性(NH4)2MoO4中,經攪拌、陳化、過濾、洗滌和干燥后制得球形ZnMoO4。 鉬酸鋅的制備：稱取MoO3（432g，3mol）溶于乙醇溶液（2358g水+100mL無水乙醇）中，超聲波輔助攪拌，恒溫45℃，攪拌20min。同時，稱取ZnO（243g，3mol）溶于乙醇溶液（1281g水+100mL無水乙醇）中，超聲波輔助攪拌，恒溫45℃，攪拌20min。將兩者混合，超聲波輔助攪拌，溫度為30℃，攪拌時間為30min。反應完全后過濾，所得固體在烘箱中于110℃干燥。將干燥固體置于馬弗爐中，采取程序升溫控制，即30min升溫至650℃，保溫1h，再通過1h將溫度降至室溫（24~25℃），反應完畢。取出冷卻后稱其質量為650g，理論值為678g，產品收率為96%。

【作用】　

可作為緩蝕劑、防銹顏料、阻燃抑煙劑等使用于各種場合。 可應用于高分子聚合物的阻燃和抑煙劑以及金屬防銹白色顏料等領域。 用于制造生物堿或及其他物質的試劑，也用于染料，鉬紅顏料，催化劑，鉬鹽和耐曬色淀沉淀劑．是制造阻燃劑的原料和無公害型冷卻水系統的金屬腐蝕抑制劑，以及作為動植物必須的微量成分．

【主要參考資料】

[1]徐志昌,張萍.球形鉬酸鋅的制備[J].中國鉬業,2008(01):35-38.

[2]李延超,李來平,劉燕,劉競艷,薛建嶸.高性能鉬酸鋅/堿式鉬酸鋅微粉合成研究[J].無機鹽工業,2015,47(06):27-29.

[3]莫炳輝,莫薇,俞于懷,胡容平,吳良,廖歡.新型防銹顏料鉬酸鋅的合成[J].化工技術與開發,2014,43(07):5-6+11.