10476-81-0 / 溴化鍶的多種應用

背景及概述^[1]

溴化鍶為無色針狀六方系晶體，有吸濕性。極易溶于水，能溶于乙醇。其六水合物為無色針狀六方系晶體，有吸濕性，熔點88.2℃，相對密度2.386²⁵，極易溶于水，可溶于甲醇和乙醇，不溶于乙醚。

結構

制法^[1]

將碳酸鍶溶于氫溴酸，所得溶液于常溫下蒸發結晶可得六水合物，無水物由加熱六水合物并加入溴化銨再加熱可得溴化鍶。

用途^[2-5]

溴化鍶應用舉例如下：

1）制備含二價銪離子摻雜溴化鍶微晶的玻璃薄膜，特點是該薄膜的摩爾百分組成為：三氧化二鋁：72-74mol%、五氧化二磷：10-15%、溴化鍶：10-15mol%、溴化亞銪：1-3mol%；優點是溶膠-凝膠是一種低溫濕化學法玻璃制備技術，通過先驅體原料的水解與聚合化學反應過程來獲得玻璃，因此在一定的液體粘度下可制備成薄膜材料，且低溫的合成條件可有效地防止溴化物原料的分解與揮發；溶膠-凝膠法制備的玻璃由于溶劑的揮發與分解，在材料中會生成一定的微孔，這些微孔為納米溴化物微晶的生成提供好的環境，從而可一定程度克服由于熔制玻璃的化學組分和析晶處理溫度的不完全均勻性，導致析晶顆粒的不均勻與玻璃的失透。

2）制備一種無金化綠色熒光粉，該方法采用碘化鋇、碘化鋅、碘化鉀及溴化鍶組合的助溶劑體系，把活性鋁γ-Al2O3作為共激活劑Al的引入物，以硝酸銅作為激活劑Cu的引入，以引入的銅來替代與其同屬一主族的貴金屬金，實現了制造色度X值在0.293~0.305的高色度綠粉無金化，大幅度降低了熒光粉的制造成本，且熒光粉亮度提高了2%，熒光粉體色更加純正飽滿。

3）制備一種高亮度熒光粉，首先將40~200份的硫化鋅及硫化鋅質量的0.235~0.881‰的硝酸銅、0~0.12‰的金、0.01~0.20%的碘化鉍、0.01~0.20%的碘化鉀、0.01~0.2%的碘化銨、0.04~0.30%的溴化鍶、1~4%的硫和1~3%的碳酸氫銨混合制成基質材料；再將硫化鋅質量的0.07~0.3‰的γ晶型的三氧化二鋁加入基質材料中攪拌均勻；最后將裝有硫化鋅質量的5~30%的硫和5~30%的活性炭的石英舟與加入有三氧化二鋁的基質材料一同放入帶有石英蓋的石英容器內，并且石英舟在基質材料表面上，之后在有氮氣保護的隧道式電氣爐內在940~990℃燒結60~180分鐘即可。由于本發明采用直接加入高活性的Al2O3的方法，使Al³⁺更容易進入ZnS晶格內，從而提高了熒光粉的亮度。

4）制備一種吸附制冷系統用的高溫型吸附劑，該吸附劑由以下原料按重量百分比組成：溴化鍶60~90%，氯化鍶8~31%，添加劑2~9%。本發明中的溴化鍶與氯化鍶在添加劑的作用下導熱性能明顯改善，解吸噴粉現象得以抑制，高溫吸附能力顯著提高。與純氯化鈣吸附劑相比，在吸附溫度為80~100℃時，仍能正常進行氨的吸附，而此時，吸附劑純氯化鈣已基本失去吸附能力，進入解吸溫度范圍。由于吸附溫度的大幅度提高，該吸附劑可以使用溫度為80℃以下的水進行冷卻。該吸附劑的推廣使用將使吸附制冷空調的冷卻水循環冷卻空冷化成為現實，從而使吸附制冷空調的空冷化成為現實。

主要參考資料

[1]化合物詞典

[2]CN201510783038.5含二價銪離子摻雜溴化鍶微晶的玻璃薄膜及其制備方法

[3]CN200810151015.2無金化綠色熒光粉的制造方法

[4]CN200410026054.1一種高亮度熒光粉的制備方法

[5]CN200810048717.8吸附制冷系統用的高溫型吸附劑