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均三甲苯的精制原料主要來源于煉油廠鉑重整裝置二甲苯塔底油 ,該塔底油含有從C5～ C 10的芳烴和非芳烴組分,國內20多套催化重整裝置每年可生產約12萬 t 重芳烴,目前尚未充分分離和利用, 大部分摻入汽油或作燃料燒掉,浪費了寶貴的資源。近幾年隨著C9芳烴深加工的發展,對 C9 分離研究也隨之深入。國內從20世紀80年代末才開始對均三甲苯的合成和分離進行研究,不僅裝置規模小、純度低, 而且方法單一、利用率低,迫切需要開發新的生產方法。在工業化生產中, 除均三甲苯和鄰甲乙苯外, 其他C9 芳烴均可以用精密精餾方法精制 。
由于均三甲苯和鄰甲乙苯沸點差僅有 0.4℃, 相對揮發度為1.009。因此國內外研究者提出了各種分離方法, 主要有以下幾種:偏三甲苯異構化、重芳烴精餾分離法、萃取精餾法、分子篩吸附分離法、配合分離法 、烷基化分離法、三甲苯氣相異構化方法(包括偏三氣液相異構化 、混三氣相異構化)及偏三甲苯常壓液相烷基化等。由于各種異構體的分離順序和分離手段不同 ,故各種精制方法之間存在很大的差別 。無色透明液體，不溶于水，溶于乙醇，能以任意比例溶于苯、乙醚、丙酮。均三甲苯的物理性質如下：
均三甲苯可以發生烷基化、磺化、硝化、縮和等反應。均三甲苯是二級易燃液體，危規號：62047，毒性與二甲苯大致相同，急性中毒的癥狀是刺激粘膜和中樞神經；慢性中毒時，引起中樞神經障礙、皮膚出血性貧血、支氣管炎及肺水腫等。
（1）生產活性艷藍 K-3R
均三甲苯經磺化、硝化以及鐵粉還原等一系列反應生成芳胺。芳胺和溴氨酸經過氯化亞銅縮合生成藍色基，再加乙氧基二氯均三嗪活化生成活性艷蘭K-3R。K-3R 是一種色光艷麗的新型染料，主要用于纖維素纖維的印化和扎染，亦用于活性/分散工藝印染，國外普遍應用。過去合成 K-3R 用的均三甲苯都由國外進口，隨著滌綸纖維在我國的迅速發展，對均三甲苯的需求量也不斷增加。
（2）生產弱酸性染料
RAW 均三甲苯經硝化、中和、還原等一系列反應，生成均三甲苯胺，可合成普拉艷蘭 RAW 中間體，這是一種性能非常優異的弱酸活性染料，能使羊毛或合成纖維制品著色鮮艷明亮、色澤豐滿，井具有優異的耐光、耐熱及耐工藝牢度等性能。以前我國 RAW 全靠進口，每年約 30t，價格高達 13.6 萬元/t，目前瑞安、上海、吳江、天津、寧波、丹東等地均能自行生產。
麥田鋤草劑均三甲苯經硝化還原生成 2,4,6—三甲基芳胺，再與α—氯代丙酸甲酯縮合而成，使用時配成 20%溶液，每畝用量 0.5kg，撫順農藥廠正在研究這一課題，若這一產品開發成功，必將需要大量均三甲苯。目前同類鋤草劑價格(20%溶液)約為 3800 元/t。
（1）抗氧劑 Lonox－330 均三甲苯與 2，6 叔丁基—4(甲氧基)酚在酸性催化劑存在下縮合，可得到 2，4，6—三(3，5—二叔丁基—4—羥基)均三甲苯，商品名 Lonox—330，是一種高效、無毒、耐熱、耐老化、揮發性低的多元酚抗氧劑。Lonox—330 呈白色結晶粉末狀，可溶于苯和氯甲烷，不溶于水，在高溫下穩定，揮發性低，無污染，口服無毒，可用于與食品接觸的塑料制品。
Lonox—330 也可作為聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯、合成橡膠、高熔點潤滑油和高溫粘合劑的抗氧劑和熱穩定劑。美國乙基公司售價為 17.29 美元/Kg，國內己經研制這種產品。
（2）生產均苯三甲酸均三甲苯經液相空氣氧化可制得均苯三甲酸，用于生產新型高溫工程塑料。均苯三甲酸具有 3 個極為對稱的官能團，是一種較為理想的高分子合成材料。可用作生產醇酸樹脂、增塑劑、不飽和聚酯及改性纖維、薄膜等的原料。美國Amoco 公司和日本三菱瓦斯化學公司均能生產這種產品。
（3）合成各種樹脂用硫酸作催化劑，均三甲苯與甲醛縮合可生成淡黃色均三甲苯甲醛樹脂。均三甲苯與甲醛、苯酚聚合可合成多種不同性能和用途的樹脂，用于制造電絕緣紙、印刷電路層壓板及 PVC、不飽和樹脂、聚酯樹脂增塑劑，還可以用于制備瀝青改性劑和壓敏膠粘劑。
3，5—二甲基苯甲酸熔點 172℃～174℃，可用于提高聚氨酯硬化速度，縮短脫模時間，合成前列腺素，與胺類反應還可合成阻燃劑。 此外，均三甲苯還可以合成氨基甲酸乙酯涂料、環氧樹脂固化劑，也可以直接作特種溶劑。綜上所述，均三甲苯用途廣泛，是生產活性艷藍 K-3R、弱酸性染料 RAW、抗氧劑、均苯三甲酸的重要原料，廣泛用于電子、印染、機械制造、航天和農業生產等部門。
苯和多甲基苯在塑料、合成纖維等工業中的需求量日益增長。如何合理的制取苯、二甲苯、均三甲苯和均四甲苯是一個非常重要的課題。國內外雖然很早就開始了均三甲苯合成及其分離方法的研究，但一直以來其產量不高，工業化裝置的報道也比較少。我國均三甲苯早期是用丙酮來合成的。70 年代，中科院太原煤炭化學研究所用分子篩為催化劑，在實驗室進行過從重整重芳烴中，采用吸附分離法制取均三甲苯的試驗。上海焦化曾以煤焦油為原料，用璜化法小批量生產均三甲苯試劑。
80 年代末，黑龍江省科學院石油化學所提出了一種以偏三甲苯為原料，在常壓下液相異構化制取均三甲苯的工藝，但由于工藝中需經分離催化劑、水洗、烷基化等過程，且為間歇操作，未實現工業化。此外南京煉油廠于 1982 年就采用偏三甲苯異構化法生產均三甲苯，天津大學與河北廊坊市石化廠合作于 1997 年建成月產20t 均三甲苯的工業化試驗裝置。
國外對均三甲苯的生產，已經工業化的裝置多為從重整重芳烴中直接分離。據稱日本 Mitsubishi Gas Chemical 公司是世界上最大的均三甲苯生產商，生產能力 200t/a。國內外均三甲苯的生產情況見表 1－1。
[1]陳燕杰. 均三甲苯生產工藝研究[D].天津大學,2004.
[2]楊勝凱,顧正桂.精制均三甲苯的進展[J].化工時刊,2003(09):1-3.
[3]王申江. 非臨氫異構化合成均三甲苯工藝的研究[D].天津大學,2007.