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六氯苯曾主要用于防治麥黑穗病、種子和土壤消毒。環境中六氯苯的主要來源是農業生產和化工污染。六氯苯的化學性質穩定，光解、化學分解和生物降解均對其無能為力，它能在水體、土壤和沉積物等環境介質中存留數年甚至數十年或更長的時間。六氯苯可通過吸入、食入、經皮膚吸收等途徑到達人體內，對肝臟和神經系統造成影響，導致器官功能損傷和皮膚損害，是人類致癌物之一。研究表明，六氯苯標準溶液可對人類生殖系統產生毒性影響。另外，六氯苯標準溶液對水生生物也有極高的毒性，并通過食物鏈發生生物蓄積作用，最終影響人類健康。由此可見，六氯苯標準溶液已成為全球性的環境污染物，并被列入環境內分泌干擾物，其危害已引起越來越廣泛的重視。
六氯苯純品為無色細針狀或小片狀晶體，工業品為淡黃色或淡棕色晶體，六氯苯標準溶液是六氯苯的乙醇溶液。
六氯苯標準溶液中的溶質六氯苯具有完全對稱的結構，而且氯取代數多，毒性大，降解非常困難。據調查，國內每年在化工生產過程中至少產生600噸六氯苯標準溶液，被封存的六氯苯廢物存在泄漏和擴散的風險，對周邊生態環境安全存在巨大隱患。
先使用紫外光照射受六氯苯標準溶液液；其中，紫外光的波長范圍為340～380nm，現選擇紫外光的波長為360nm，六氯苯標準溶液中的六氯苯的濃度為10?7M。再使用熒光光譜儀測量六氯苯乙醇溶液中的六氯苯的熒光發射光譜強度。最終得到六氯苯標準溶液濃度。
1、催化劑制備
將氯化鈷和氯化鋰溶解到體積分數為40％～60％的乙醇水溶液中，加入θ-氧化鋁，浸漬12小時以上，置于烘箱中120～150℃干燥2～6小時，再放入馬弗爐中550～650℃焙燒2～3小時，獲得催化劑前驅體；將氯化鈀和氯化銥溶解到體積分數為40％～60％的甲醇水溶液中，加入上述催化劑前驅體，浸漬12小時以上，置于烘箱中120～150℃干燥2～6小時，再放入馬弗爐中550～650℃焙燒2～3小時，獲得六氯苯標準溶液降解催化劑。
2、催化劑裝填
在固定床催化蒸餾塔中從上到下分為六段裝填椰殼顆粒碳稀釋的催化劑，且從上到下各段裝填的催化劑的質量百分含量依次為8％～12％、0％、18％～22％、38％～42％、58％～62％、78％～82％；所述的固定床催化蒸餾塔的第二至五段均設置有補氣口。
3、催化劑前處理
從固定床催化蒸餾塔底部通入氮氣置換塔內空氣3小時以上，然后將氮氣切換為純氫氣，同時對固定床催化蒸餾塔進行升溫，使其從上到下各段溫度依次為180～220℃、190～230℃、240～260℃、290～300℃、290～310℃、300～320℃，升溫速率均為1～2℃/分鐘，升至目標溫度后恒溫保持2～6小時，對催化劑進行活化；催化劑活化完后，將固定床催化蒸餾塔從上到下各段溫度依次降為130～140℃、175～185℃、215～225℃、250～260℃、275～285℃、230～240℃，并保持在此溫度；然后在通入的氫氣中添加氯化氫氣體，使氫氣的體積濃度為20％～40％。
4、催化反應
將六氯苯標準溶液加熱到230～240℃后從固定床催化蒸餾塔底通入，同時從各段補氣口通入氯化氫與氫氣的混合氣，所述混合氣中氫氣的體積濃度為20％～40％，以控制固定床催化蒸餾塔內六氯苯與氫氣的摩爾比為1:1.1～3.0，反應產物二氯苯從固定床催化蒸餾塔的第二段出，氯苯從第一段出；氯化氫從塔頂部出，經過循環后重復使用。
上述步驟1中，以催化劑的質量為100％計，優選催化劑中鈀和銥的總負載量為0.5％～0.8％，鈷和鋰的總負載量為0.4％～1.0％。
上述步驟2中，優選固定床催化蒸餾塔從上到下每段裝填的催化劑質量百分含量依次為10％、0％、20％、40％、60％、80％。
上述步驟3中，對固定床催化蒸餾塔進行升溫，優選使其從上到下各段溫度依次為200℃、200℃、250℃、300℃、300℃、300℃，所述固定床催化蒸餾塔各段都采用高壓循環水加熱升溫。
上述步驟3中，進一步優選在通入的氫氣中添加氯化氫氣體，使氫氣的體積濃度為30％。
上述步驟4中，優選控制固定床催化蒸餾塔內六氯苯與氫氣的摩爾比為1:1.2～1.9。
上述步驟4中，所述的二氯苯為鄰二氯苯、間二氯苯、對二氯苯的混合物。
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