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氧化鋅(ZnO)又稱鋅白或鋅氧粉，白色六角晶體或粉末，是一種兩性氧化物，溶于酸、氫氧化鈉和氯化銨溶液，不溶于乙醇或水。氧化鋅用作油漆的顏料和橡膠、塑料的填充劑，醫藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等，治療皮膚傷口。
氧化鋅是一種重要的寬禁帶直接帶隙半導體材料，在常溫下禁帶寬度為3.37eV， 具有較大的激子束縛能(60meV)，并以其獨特的光電性能在光催化、光電轉換、傳感器、場發 射器件等鄰域具有重要的應用前景。納米氧化鋅是粒子尺寸在1～100nm的氧化鋅，由于晶粒的細微化，其表面電子結構和晶體結構發生變化，產生了傳統氧化鋅所不具有的表面效應、體積效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應，在磁、光、電等方面具有比一般氧化鋅產品更為優異的性能，目前已廣泛用于橡膠、日用化工、醫藥、磁性材料等領域。
CN201610274054.6提供一種工藝流程簡單、低成本、無 污染且適于工業化生產的納米氧化鋅粉體的制備新工藝。包括以下步驟：
(1)將一定質量的水溶性高聚物溶于去離子水中，得到一定質量濃度的聚合物水 溶液；
(2)按一定聚合物和鋅源質量比向步驟(1)所述水溶液中加入可溶性鋅鹽，得到聚 合物-鋅鹽的混合物水溶液；
(3)將步驟(2)中所述的水溶液充分預凍后放入真空冷凍干燥機中進行冷凍干燥， 得到聚合物-鋅鹽混合物的白色泡沫狀固體；
(4)將步驟(3)中所述固體放入馬弗爐中進行煅燒，得到納米氧化鋅粉體。
本發明具有以下有益效果：
(1)本發明所述方法制備工藝流程簡單，反應條件溫和易控，操作簡單；
(2)本發明所述方法所用原料價廉易得且無毒無害；操作過程不采用任何有機溶 劑，保證了生產的安全性和環保性，有利于實現工業化生產；
(3)本發明所述方法制備得到的納米氧化鋅粉體為六邊纖鋅礦結構，無任何雜質， 純度和結晶度高；粒徑分布為60-80nm，分散性好。
CN201410713612.5提供了一種具有高效光催化活性的氧化鋅-聚苯胺復合光催化材料，其由氧化鋅及附著在氧化鋅表面的聚苯胺層組成，在氧化鋅與聚苯胺層之間不存在表面活性劑或硅烷偶聯劑。上述的具有高效光催化活性的氧化鋅-聚苯胺復合光催化材料的制備方法為：首先以具有穩定納米粒子功能的苯胺單體替代傳統的表面活性劑，制備納米氧化鋅，然后在納米氧化鋅表面附著一層聚苯胺層而獲得。由于在納米氧化鋅與聚苯胺之間不存在絕緣的表面活性層、硅烷偶聯劑層，光催化過程中產生的光生電荷可迅速通過導電聚苯胺傳遞，降低了光生電子與光生電荷復合的幾率，提高了材料的光催化活性。
CN201510423967.5報道了一種硅橡膠/低密度聚乙烯(LDPE)共混材料發泡成型方法。本發明將硅橡膠與LDPE共混后，加入鈦酸酯偶聯劑、交聯劑、Ac發泡劑、氧化鋅、硬脂酸、甲基硅油、白炭黑、抗氧劑、無機填料進行發泡，提高了硅橡膠材料的發泡性能。所制的共混發泡材料泡孔均勻，密度低而且可調，力學性能優良，具有良好的彈性，能夠耐候、耐溫、耐老化。
CN201210567072.5報道了一種鑄造金屬型用涂料，具體的指一種利用物質熔化和升華及汽化吸熱的激冷醇基涂料。其特征在于：所述涂料的組分按照重量百分含量計算如下：石墨粉27~28%，氧化鋅21~22%，錫粉1~2%，硫磺粉1~2%，六甲基苯1-2%，粘結劑1.2~1.4%，懸浮劑1.3~1.5，助劑0.2~0.3%，其余為醇基溶劑。本發明粉料導熱性好，加少量錫粉、硫磺粉、六甲基苯，分別利用錫粉熔化吸熱，硫磺粉升華吸熱和六甲基苯的汽化吸熱，可以提高金屬型鑄件表面的冷卻速度，增加鋅合金鑄件表面的激冷層厚度，提高鑄件的表面性能。
[1] 衛生學大辭典
[2] CN201610274054.6 一種納米氧化鋅粉體的制備方法
[3] CN201410713612.5一種具有高效光催化活性的氧化鋅-聚苯胺復合光催化材料及其制備方法
[4] CN201510423967.5一種硅橡膠/LDPE共混發泡材料及其制備方法
[5]CN201210567072.5一種利用物質熔化和升華及汽化吸熱的激冷醇基涂料