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山梨醇酯脂肪酸酯是多元醇型表面活性劑，它是Span中的酯作疏水基，其余未反應的輕基作親水基的一類表面活性劑。從化學結構上來看，這類表面活性劑是多元醇的部分脂肪酸酯，它屬于非離子表面活性劑，是一種優良的油包水或水包油型表面活性劑，即乳化劑。司盤80(商品名稱Span80)是一種非常重要的非離子型表面活性劑，是Span系列產品中的一個典型代表。它與環氧乙烷作用可制得另一類HLB值較高的非離子表面活性劑Tween-80，該產品在工業上的應用十分普遍。
山梨糖醇單油酸酯屬多元醇型非離子表面活性劑，常用作W/O型乳化劑。由于優異的乳化、分散等表面活性，加之無毒無害、無刺激性、低揮發、臨界膠束濃度較高和膠束吉布斯自由能較低等特點，所以它有著廣泛的用途：主要應用于各種劑型的藥品加工，注射液及口服液的增溶劑、乳化劑，片劑的崩解劑，膠囊用分散劑，軟膏用乳化劑和基質，其也是食品工業級中最常用的乳化劑。
司盤80除主要作為乳化劑以外，還有許多用途。如：合纖油劑、抗靜電劑、防銹劑、消泡劑、潤滑油等，廣泛應用于防治、塑料、金屬、石油等領域。如優煙酒開發一種潤滑油，包括基礎油、二甲基硅油、乙酸乙酯、丙烯酸甘油酯、丁二烯、異丁烯、季戊四醇、山梨醇單油酸酯、硼酸鈉、甲基戊酸乙酯、脫水山梨醇、納米級碳酸鈣粉，各組分按質量份數組成為：基礎油80-100份、二甲基硅油2-6份、乙酸乙酯5-8份、丙烯酸甘油酯2-4份、丁二烯5-8份、異丁烯1-3份、季戊四醇2-5份、山梨醇單油酸酯10-15份、硼酸鈉1-3份、甲基戊酸乙酯2-5份、脫水山梨醇3-8份、納米級碳酸鈣粉1-3份。
方法1：司盤-80一步合成法(單組分催化劑)
此法是最古老的一種方法，但是操作力一便，而且是我國許多企業現在仍然采用的方法。它是將山梨醇和油酸在堿性催化劑存在下，于210℃-260℃直接成酐，酯化。
方法2：先酯化，后醚化工藝：首先在堿性催化劑存在下，D-山梨醇和油酸先酯化，:當酸值小于10時，再加入酸性催化劑使之成酯，該法產品中雜質較多，顏色深，流動性差，透明度不好。
方法3：先醚化，后酯化工藝：該方法是近年來較新的方法，先在酸性催化劑及脫色:劑存在下使山梨醇脫水成酯，經過濾后再在堿性催化劑下與油酸進行酯化。該法反應條件溫和，雜質較少，顏色較淺。
方法4：酶催化工藝：在合成食品、醫藥級中采用的新方法。這種方法具有高效性和特異性，反應條件溫和且副產物較少。該方法合成的產物轉化率高，產物比較簡:單，色澤較低。但是山于山梨醇在油酸中的溶解度比較小，所以大部分的反應都采用了有機溶劑，而有機溶劑大部分都有一定的毒性，這就給應用帶來了困難。
方法5：一種失水山梨醇單油酸酯的制備工藝，所述工藝具體包括以下步驟：
(1)依次將油酸、山梨醇、復合催化劑投入真空反應釜，蒸汽升溫至160 ℃，真空度保持在0.07-0.09MPa，料溫的升溫速度在2-2.5h內上升到155-160 ℃，當料溫大于165℃，開啟物料循環泵；
(2)關閉蒸汽，改用導熱油升溫，此時導熱油溫度控制在220-240℃，當料溫達到190℃，將導熱油溫度提高到240-260℃；
(3)物料終溫控制在210-220℃，真空度控制在0.09-0.098MPa；
(4)反應8.5-9h，開始每隔15-30min取樣，觀產品透明度，待產品透明后放出導熱油，冷卻降溫至料溫為80-90℃，破反應釜真空，得到失水山梨醇單油酸酯產品，從升溫到冷卻結束時間控制在9-10h。
[1] CN201410440426.9一種潤滑油及其加工工藝
[2] CN201410427597.8一種失水山梨醇單油酸酯的制備工藝
[3] 山梨醇酐單油酸酯的合成及其乳化炸藥的穩定性研究
[4] 優質失水山梨醇單油酸酯的合成