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硫酸慶大霉素為氨基糖苷類抗生素，對各種革蘭陰性細菌及革蘭陽性細菌都有良好抗菌作用，對各種腸桿菌科細菌如大腸埃希菌、克雷伯菌屬、變形桿菌屬、沙門菌屬、志賀菌屬、腸桿菌屬、沙雷菌屬及銅綠假單胞菌等有良好抗菌作用，奈瑟菌屬和流感嗜血桿菌對該品中度敏感。對布魯菌屬、鼠疫桿菌、不動桿菌屬、胎兒彎曲菌也有一定作用。對葡萄球菌屬(包括金黃色葡萄球菌和凝固酶陰性葡萄球菌)中甲氧西林敏感菌株的約80％有良好抗菌作用，但甲氧西林耐藥株則對該品多數耐藥。對鏈球菌屬和肺炎鏈球菌的作用較差，腸球菌屬則對該品大多耐藥，硫酸慶大霉素與β內酰胺類合用時，多數可獲得協同抗菌作用。
硫酸慶大霉素的制備方法，包括以下步驟：
1)取慶大霉素沙土孢子置于孢子斜面培養基上進行孢子培養，培養溫度為36℃，培養時間為10天，得到斜面培養后的慶大霉素孢子；
慶大霉素沙土孢子的制備方法為：
a、沙土孢子培養基的配方按重量百分比計為：可溶性淀粉1.0％，氯化鈉(NaCl)0.05％，硝酸鉀(KNO3)0.1％，碳酸鈣(CaCO3)0.1％，磷酸氫二鉀(K2HPO4)0.02％，麩皮1.8％，硫酸鎂(MgSO4)0.02％，瓊脂2.0％，余量為水(本實施例具體為可溶性淀粉1.0g，氯化鈉(NaCl)0.05g，硝酸鉀(KNO3)0.1g，碳酸鈣(CaCO3)0.1g，磷酸氫二鉀(K2HPO4)0.02g，麩皮1.8g，硫酸鎂(MgSO4)0.02g，瓊脂2.0g，水94.91g)；配制好的沙土孢子培養基在每個茄子瓶中分裝50ml，經溫熱滅菌后，斜放，凝固，溫熱滅菌條件為0.1MPa，30分鐘；
b、于超凈工作臺上，在火焰保護下，用無菌接種棒挑取砂土孢子0.1g于茄子瓶斜面培養基內，先劃中線，而后從下而上往兩邊劃線，均勻鋪開，塞好棉塞；
c、培養與保存：接種好的斜面包扎好后，37℃恒溫室架上培養10天，培養好的孢子斜面，4℃冰箱儲存待用；
孢子斜面培養基的配方按重量百分比計為：可溶性淀粉1.0％，氯化鈉0.05％，硝酸鉀0.1％，碳酸鈣0.1％，磷酸氫二鉀0.02％，麩皮1.8％，硫酸鎂0.02％，瓊脂2.0％，余量為水(本方法具體為可溶性淀粉1.0g，氯化鈉0.05g，硝酸鉀0.1g，碳酸鈣0.1g，磷酸氫二鉀0.02g，麩皮1.8g，硫酸鎂0.02g，瓊脂2.0g，水94.91g)；
2)將步驟1)中得到的斜面培養后的慶大霉素孢子進行搖瓶培養，搖瓶培養的孢子接入量為：孢子斜面挖取0.25cm2接入一個搖瓶，培養溫度為36℃，培養時間為42小時，得到慶大霉素搖瓶菌絲；
搖瓶培養基的配方按重量百分比計為：可溶性淀粉1.0％，氯化鈉0.05％，硝酸鉀0.1％，碳酸鈣0.1％，磷酸氫二鉀0.02％，麩皮1.8％，硫酸鎂0.02％，瓊脂2.0％，余量為水(本方法具體為可溶性淀粉1.0g，氯化鈉0.05g，硝酸鉀0.1g，碳酸鈣0.1g，磷酸氫二鉀0.02g，麩皮1.8g，硫酸鎂0.02g，瓊脂2.0g，水94.91g)；
3)將步驟2)得到的慶大霉素搖瓶菌絲置于種子培養基上進行種子培養，種子培養的接入量為：慶大霉素搖瓶菌絲按種子培養基體積的千分之二接入搖瓶種子，培養溫度為36℃，培養時間為48小時，得到慶大霉素種子培養物；
種子培養基的配方按重量百分比計為：淀粉1.5％，玉米粉1.5％，黃豆餅粉1.0％，硝酸鉀0.05％，蛋白胨0.2％，二氯化鈷(CoCl2)0.0005％，余量為水(本方法具體為淀粉1.5g，玉米粉1.5g，黃豆餅粉1.0g，硝酸鉀0.05g，蛋白胨0.2g，二氯化鈷(CoCl2)0.0005g，水為95.7495g)；
4)將步驟3)得到的慶大霉素種子培養物置于繁殖罐中進行擴大培養，慶大霉素種子培養物接入量為擴大培養基體積的20％，培養溫度為36℃，培養時間為42小時，得到慶大霉素繁殖培養物；
擴大培養基的配方按重量百分比計為：淀粉1.5％，玉米粉1.5％，黃豆餅粉1％，硝酸鉀0.05％，蛋白胨0.2％，二氯化鈷(CoCl2)0.0005％，余量為水(本方法具體為淀粉1.5g，玉米粉1.5g，黃豆餅粉1.0g，硝酸鉀0.05g，蛋白胨0.2g，二氯化鈷(CoCl2)0.0005g，水為95.7495g)；
5)將步驟4)得到的慶大霉素繁殖培養物置于發酵培養基上進行發酵，慶大霉素繁殖培養物的接入量為發酵培養基體積的20％，發酵溫度為34℃，發酵時間為120小時，得到慶大霉素發酵產物；
發酵培養基的配方按重量百分比計為：淀粉4.5％，黃豆餅粉3.5％，玉米粉1.0％，碳酸鈣0.7％，蛋白胨0.3％，二氯化鈷(CoCl2)0.0015％，硝酸鉀0.01％，硫酸銨0.1％，泡敵0.01％，余量為水(本方法具體為淀粉4.5g，黃豆餅粉3.5g，玉米粉1.0g，碳酸鈣0.7g，蛋白胨0.3g，二氯化鈷(CoCl2)0.0015g，硝酸鉀0.01g，硫酸銨0.1g，泡敵0.01g，水為89.8785g)；
6)將步驟5)得到的慶大霉素發酵產物進行酸化處理至pH值為2?3，得到慶大霉素酸化液；酸化處理是以濃度30％的鹽酸進行處理，調pH2～3；
7)將步驟6)得到的慶大霉素酸化液進行中和處理，處理后得到pH值為6.8的慶大霉素溶液；中和處理是以濃度40％的氫氧化鈉進行處理，調pH6.8；
8)將步驟7)得到的慶大霉素溶液以732樹脂進行吸附處理，得到吸附后慶大霉素溶液；吸附處理所用的732樹脂為001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂；
9)將步驟8)得到的吸附后慶大霉素溶液上柱去除Ca2+、Mg2+、Cl?1，得到去除離子的慶大霉素溶液；去除Ca2+、Mg2+、Cl?1的柱子為Φ1m高2m柱；
10)將步驟9)得到的去除離子的慶大霉素溶液通過飽和樹脂后以質量百分含量為4.5％的氨水進行解析，得到慶大霉素解析液；所述飽和樹脂是指每毫升樹脂吸附了8萬單位慶大霉素得到的樹脂；
11)將步驟10)得到的慶大霉素解析液以711樹脂進行脫色，得到慶大霉素脫色液；脫色處理所用的711樹脂為強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂；
12)將步驟11)得到的慶大霉素脫色液以薄膜進行濃縮，得到慶大霉素濃縮液；濃縮量為500L/h，濃縮至原來的1/7；
13)將步驟12)得到的慶大霉素濃縮液加入硫酸后制得硫酸慶大霉素；硫酸的濃度為98％，調至pH5.3；
14)將步驟13)得到硫酸慶大霉素通過噴霧干燥制得硫酸慶大霉素成品，噴霧干燥的條件為進風溫度130℃，出風溫度85℃，噴速100L/h。
[1][中國發明,中國發明授權]CN201310099477.5硫酸慶大霉素的制備方法