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四羥基苯醌一種化學物質。
一、用于制備克酮酸
克酮酸是一種重要的化學中間體，用途十分廣泛，可用于制備紅外熒光材料、數字成像以及影像材料。CN201310091768.X提供一種以納米氧化銅作為催化劑制得克酮酸的方法，該方法催化劑價格便宜且易得，整個制備方法簡單，后處理容易。
按照如下步驟進行：
（1）納米氧化銅催化劑的制備
稱取乙酸銅于馬弗爐內，逐漸加熱升溫至300℃下煅燒12～18 h后，取出冷卻至室溫，用足量的濃硝酸酸化分解殘余的乙酸銅；將酸化得到的懸浮液過濾，用去離子水洗滌過濾得到的黑色濾餅，然后將其放入烘干箱內，在120～160 ℃下干燥得到黑褐色粉末，即為納米氧化銅催化劑，密封后放于干燥器中備用；
（2）克酮酸制備
將上步得到的氧化銅催化劑與四羥基苯醌、無水碳酸鉀按照比例混合加入三口燒瓶中，并加入去離子水，在磁力攪拌條件下加熱回流40～60 min，然后冷卻至室溫，得到黃色液體；將上述液體進行過濾，再用熱水洗滌濾餅，并將濾液與洗液合并，加入足量濃鹽酸酸化；配制氯化鋇飽和溶液，移取氯化鋇飽和溶液于上述溶液中，然后持續續攪拌加熱至90℃；冷卻液體至室溫，過濾得到黃色鋇鹽沉淀，放入烘箱內在100 ℃條件下干燥30～40 min；將干燥產品轉入三口燒瓶中，加入無水甲醇，攪拌條件下加入濃硫酸，加熱回流20～30 min，反應結束，冷卻、靜置，濾去白色硫酸鋇沉淀；將得到的沉淀物用乙酸乙酯洗滌，將洗液和之前濾液合并，在旋轉蒸發儀中旋蒸去除溶劑，得到黃色晶體，用丙酮洗滌后進行干燥得到克酮酸。
二、用于制備一種輕質高強度復合金屬材料
CN201610446866.4提供一種輕質高強度復合金屬材料及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應的生產工藝，得到了 輕質高強度復合金屬材料 ，其 質量輕、強度高 ，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。該輕質高強度復合金屬材料 ，由下列重量份的原料制成：鈦合金10-15份、鋁合金3-5份、鎳合金4-9份、錫5-9份、銅4-6份、釹2-3份、鈮2-3份、銦2-4份、鎘2-3份、碳化硅5-10份、二氧化硅7-12份、醋酸纖維11-15份、聚砜3-10份、聚乙烯吡啶3-7份、四羥基苯醌3-7份、乙酸異丙烯酯5-9份、間硫甲酚3-5份、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺2-4份、變性劑3-6份、熱穩定劑5-10份。制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量份稱取各原料；
（2）將鈦合金、鋁合金、鎳合金、錫、銅、釹、鈮、銦、鎘、碳化硅、二氧化硅、熱穩定劑加入坩堝電阻爐，抽真空，真空燒結，燒結溫度為900-960℃，燒結時間為2.5-4小時，得到真空燒結混合物；
（3）再將真空燒結混合物在惰性氣體中冷卻至350-380℃，然后注入三輥混煉機內攪拌密煉30-60分鐘，密煉溫度為450℃，并依次加入醋酸纖維、聚砜、聚乙烯吡啶、四羥基苯醌、乙酸異丙烯酯,攪拌速度為500-800轉/分鐘；
（4）往步驟（3）得到的混合物中加入間硫甲酚、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺、變性劑，攪拌均勻后加壓至2-5MPa,攪拌速度為400-800轉/分鐘，攪拌溫度為450℃，保溫攪拌1小時；
（5）將步驟（4）得到的混合物直接注入模具壓制成型，將成型后的材料直接放入-30℃的低溫箱中冷卻20-30分鐘；
（6）將低溫冷卻后的成型物料放入惰性氣體保存箱，冷卻至室溫，得到成品。
其有益效果為：本發明的輕質高強度復合金屬材料以鈦合金、鋁合金、鎳合金、錫、銅、釹、鈮、銦、鎘、碳化硅、二氧化硅為主要成分，通過加入醋酸纖維、聚砜、聚乙烯吡啶、四羥基苯醌、乙酸異丙烯酯、間硫甲酚、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺、變性劑、熱穩定劑，輔以真空燒結、高溫密煉、加壓攪拌、壓模冷卻等工藝，使得制備而成的 輕質高強度復合金屬材料，其質量輕、強度高，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。
三、用于制備一種抗菌性復合金屬材料
CN201611166283.2提供一種抗菌性復合金屬材料的制備工藝，通過特 定的生產工藝，輔以適宜原料組合，使得制備而成的抗菌性復合金屬材料對多種不同種類 的細菌具有優異的抗菌功效，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現：一種抗菌性復合金屬材料的制備工藝，包括以下步驟：
（1）將鐵粉50-60份、鉭粉20-28份、錫粉12-18份、乙酰丙酮鎳6-8份、碳化硅4-6份、高嶺 土10-15份倒入研缽中研磨至混合均勻，再將混合粉末送入行星式球磨機中，添加適量的酒 精進行濕法球磨，隨后將經球磨處理的混合粉末置于真空干燥箱中，在85℃下烘干，放置備 用；
（2）將雙氰基丙烯酸酯16-20份、乙酸正丁酯12-18份、五碳醛糖8-10份、甲基苯并三氮 唑4-6份加入超聲震蕩器中超聲分散均勻，再加入步驟（1）制備的混合粉末，繼續超聲震蕩 處理30-45分鐘，得超聲處理混合物；
（3）將4-丁氧基苯基甲醇8-10份、脫氫乙酸5-7份、芥酸酰胺2-4份、四羥基苯醌1-3份加 入攪拌釜混合，再加入2倍質量的10%碳酸氫三鈉溶液，以750-850轉/分鐘的速度攪拌50分 鐘，得攪拌處理混合物；
（4）將步驟（2）所得的超聲處理混合物與步驟（3）所得的攪拌處理混合物共同注入雙輥 混煉機混煉，壓強15 MPa，反應溫度550℃，反應時間為3小時，得混煉產物；
（5）將步驟（5）所得混煉產物裝入模具中，在壓力550-650MPa下進行冷壓成型，保壓時間為3分鐘；
（6）將冷壓成型的產物加入坩堝電阻爐中，再加入熱穩定劑3-5份、變性劑3-5份，抽真空后進行真空燒結，燒結溫度為980-1020℃，燒結時間為1-2小時，得到真空燒結產物；
（7）將真空燒結產物進行表面磨削、去毛刺處理，然后浸油，得到成品。
與現有技術相比，其有益效果為：
（1）本發明采用先將鐵粉、鉭粉、錫粉、乙酰丙酮鎳、碳化硅、高嶺土進行研磨混勻、濕法 球磨、真空干燥得真空干燥混合物，隨后將雙氰基丙烯酸酯、乙酸正丁酯、五碳醛糖、甲基苯 并三氮唑進行超聲震蕩后加入前述真空干燥混合物再次超聲震蕩，配以經攪拌處理的4-丁 氧基苯基甲醇、脫氫乙酸、芥酸酰胺、四羥基苯醌進行混煉，最后冷壓成型、真空燒結得到成 品的制備工藝，使得制備而成的抗菌性復合金屬材料對多種不同種類的細菌具有優異的抗 菌功效，能夠滿足行業的要求，具有良好的應用前景。（2）本發明的抗菌性復合金屬材料的制備工藝所用原料廉價、工藝簡單，適于大規 模工業化運用，實用性強。
[1] CN201310091768.X 一種以納米氧化銅為催化劑制備克酮酸的方法
[2] CN201610446866.4 一種輕質高強度復合金屬材料及其制備方法
[3] CN201611166283.2 一種抗菌性復合金屬材料的制備工藝及應用