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氨基丙酸是一種白色或淡黃色的結晶粉末，主要用戶合成泛酸、 泛酸鈣、肌肽、帕米膦酸鈉、巴柳氮等，在醫藥、飼料、食品等領域 應用廣泛。
CN201210364165.8設計了一種收率高、工序簡單、 轉化效果好的氨基丙酸鈉轉化成氨基丙酸的方法。為達到上述目的，本發明所提出的技術方案為：一種氨基丙酸鈉轉化成氨基丙酸的方法，其特征在于：采用連續離子交換系統，系統 內置20個分離單元，每個分離單元內填充大孔強酸型樹脂；所述的 連續離子交換系統分成五個區域，每個區域組成如下：
轉化區：包含7個分離單元，分為兩段，前段包含3個分離單元， 后段包含4個分離單元，原料液正向串聯進入前段3個分離單元后， 其流出液與轉化水洗區中的流出液混合入中間罐中，中間罐中的料液 再正向串聯進入后段的4個分離單元，收集最后一個分離單元出液，得氨基丙酸溶液；轉化水洗區：包含4個分離單元，經過轉化區轉化后的分離單元 進入轉化水洗區，采用逆向串聯進純水，進行水洗，收集轉化水洗區 的料液進入中間罐中；
酸再生區：包含4個分離單元，分成兩段，前段包括一個分離單 元，后段包括3個分離單元，轉化水洗區水洗后的分離單元，前段一 分離單元正向進10％鹽酸再生，前段流出液進入稀酸罐與再生水洗區 的再生水洗液混合，得稀酸液，后段3個分離單元正向串聯進稀酸罐 中的稀酸液再生；再生水洗區：包含4個分離單元，經酸再生區再生后的分離單元， 采用串聯連接逆流方式進純水水洗；
料頂水區：包含1個分離單元，采用逆向進料方式，用轉化后得到的氨基丙酸溶液作為進料將留在分離單元內的水用產品直接頂洗出來，以提高產品的濃度，被頂出的水可以回用到該系統；經料頂水區處理后的分離單元，進入轉化區循環處理。
采用本發明所述的氨基丙酸鈉轉化成氨基丙酸的方法所得的氨基丙酸平均含量達到9.9％，純度＞98％，氯離子含量未超標，產品收 率接近100％，具有的優點為：
1)設備緊湊、系統簡化、管道縮減和占地面積少；
2)樹脂消耗量減少，再生劑等化學藥品、沖洗水消耗降低；減 少廢水排放量；
3)由于非間斷操作下的連續運轉，產品的成分、濃度保持基本 的穩定；
4)具有良好的操作彈性，可根據生產負荷的變化自動調節旋轉 速度；降低運行成本和設備投資；
5)操作性好，閥門切換頻率低，能避免人為因素造成的失誤。
圖1為本發明所述的連續離子交換系統示意圖。
CN201611173166.9報道了一種氨基丙酸為還原劑制備載銀炭纖維的方法，通過以硝酸銀和氨基丙酸絡合溶液，再浸滲炭纖維（織物），經過加熱分解和還原，獲得高穩定性的炭纖維（織物）表面吸附納米銀。先配制摩爾比為3.2～2.5:1、Ag離子質量濃度為0.01～0.6%的硝酸銀-氨基丙酸絡合液；炭纖維（織物）與絡合液的比例為0.25～1Kg/升浸泡6～24小時，再熱分解；清水洗滌后干燥，所得納米銀粒徑為10~50nm；載銀量0.01～0.4wt.%。本發明縮短了工藝流程，降低了反應溫度，提高了載銀炭纖維（織物）的殺菌效率，減少了銀用量。
具體步驟如下：
(1) 硝酸銀-氨基丙酸絡合液制備：稱取一定量的硝酸銀晶體和氨基丙酸晶體，用 蒸餾水溶解，獲得銀硝酸銨絡合液。其中，硝酸銀與氨基丙酸的摩爾比例為3.2～2.5:1之 間，配制的水溶液中Ag離子質量濃度為0.01～0.6%。
(2) 銀離子溶液浸泡：用配制好的硝酸銀-氨基丙酸絡合液室溫振蕩、浸泡經炭 化、活化處理后的炭纖維（織物），浸泡時間為6～24小時；浸泡時炭纖維與絡合液的比例為 0.25～1Kg/升；浸泡后在通風環境、避光環境濾干；然后在熱風，如電熱鼓風干燥箱，40～90 ℃干燥至恒重，脫除水和結晶水。
(3) 熱分解反應：將銀粒子浸泡干燥后炭纖維（織物）升溫至在160-300℃，保溫 時間為0.5～6小時。熱分解時采用干燥的循環氮氣保護，有條件時也可采用分解氨保護。采 用推舟爐、網帶式干燥爐、回轉爐等連續加熱爐可實現連續生產。升溫速度控制在0.1～2 ℃/分鐘，避免熱分解反應過于劇烈而影響納米銀分散性和與炭纖維（織物）表面的界面結 合力。
(4) 洗滌：將上述炭纖維（織物）用純凈水洗滌2～4次，洗去殘余的反應物。為了避 免銀粒子氧化，清洗后的干燥溫度控制在50～120℃。清洗后的水的銀殘存量≤10ppb（微 克/升)，達到飲用水的標準。
(5) 檢測：每批次采用硫氰酸鈉標準溶液滴定測定載銀量、掃描電鏡觀察銀顆粒 形貌和尺寸，并在25℃、150 r /min恒溫振蕩和雙硫腫分光光度法測定銀的抗流失性能。載 銀量受炭纖維（織物）比表面和吸附性能、絡合液含銀量、浸泡工藝和熱分解工藝的參數的 影響。當載銀量低于要求的0.01～0.40wt.%時，重復步驟（2）銀離子浸泡和步驟（3）熱分解反應以增加載銀量。
本發明工藝過程簡單、易于操作、產率高、易于工業化生產，具有潔凈、綠色環保和節能特點。所得納米銀粒徑為 10~50nm；載銀量0.01～0.4wt.%；銀顆粒與炭纖維（織物）結 合力高，150r/min， 25℃恒溫水中振蕩，600小時后，銀的流失率≤20%；銀顆粒分散性好、殺菌效率高。
[1]CN201210364165.8 一種氨基丙酸鈉轉化成氨基丙酸的方法
[2]CN201611173166.9 一種氨基丙酸為還原劑制備載銀炭纖維的方法