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由四川天一科技股份有限公司提供工程設計的30萬噸/年焦爐氣制甲醇裝置，近日在內蒙古神華烏海能源西來峰成功投產，甲醇產品符合國際AA級標準。據悉，這是世界單系列以焦爐氣為原料生產甲醇規模最大的工業裝置，標志著我國焦爐氣制甲醇新工藝集成創新躍上新的臺階，將對煉焦企業節能減排和結構調整起到重要示范作用。
該裝置采用了天科股份具有自主知識產權的焦爐氣凈化專利技術，主要有兩大技術創新：一是純氧轉化采用了中心管式燒嘴，使裝置可連續運轉2年以上；二是合成采用低壓合成技術、分離采用三塔精餾和轉化氣低壓熱能利用節能工藝，節能效果好，據測算，該裝置綜合能耗為41吉焦/噸甲醇，比同類裝置低3～5吉焦/噸甲醇，每年可節約標準煤3萬～5萬噸。
采用焦爐煤氣制甲醇技術，神華烏海裝置每年可消耗焦爐煤氣6億標準立方米，相當于年減排二氧化硫41萬噸。有關專家認為，利用焦爐煤氣制甲醇不僅屬于循環經濟和節能減排項目，而且具有成本優勢，焦爐氣制甲醇生產成本比煤制甲醇每噸可減少1100～1200元，比天然氣制甲醇每噸減少800～1000元。
文章來源：中國化工報
關鍵字：30萬噸/年焦爐氣制甲醇裝置，年減排二氧化硫41萬噸，四川天一科技股份有限公司