7446-33-5 / 硫酸釔-八水的主要應用

背景及概述^[1]

硫酸釔-八水化學式Y₂(SO₄)₃·8H₂O。分子量610.12。粉紅色單斜系晶體。相對密度2.558。硫酸釔-八水不溶于乙醇和堿，可溶于水、濃硫酸。120℃失去8分子水。于700℃分解。硫酸釔無水物為白色粉末，相對密度2.52。向硝酸釔的中性水溶液中，或由氧化釔溶于少量稀鹽酸的溶液中，加入稀硫酸，充分攪拌后，加入95%乙醇而得八水合物硫酸釔-八水，再將后者加熱至300～400℃經脫水而得無水物。

應用^[2-6]

硫酸釔應用舉例如下：

1）制備一種鋅釔復合銀光催化劑，包含以下步驟：將硫酸鋅溶解在去離子水中形成硫酸鋅溶液，將硫酸釔溶解在去離子水中形成硫酸釔溶液；將硫酸鋅溶液和硫酸釔溶液混合，機械攪拌30-40min后加入醋酸，繼續攪拌40-60min，靜置26-30h；將S2所得溶液在85-95℃下水浴攪拌3-5h，放入真空烘箱干燥6-10h，將干燥后的粉料研磨過篩，得到固體粉料ZnmY1-mOn。本發明的有益效果：本發明的鋅釔復合銀光催化劑的反應液，通過其中的強氧化性物質與原始煙氣中的Hg0發生反應，從而有效脫除煙氣中的汞；本發明的Ag/AgX/ZnmY1-mOn鋅釔復合銀光催化劑活性強，且成本較低，有利于推廣應用，具有較好地市場價值，進而煙氣脫硫的成本也有所降低。

2）制備一種氧化鋯陶瓷纖維，涉及特種耐火材料領域。包括以下步驟：以工業廢棄氧化鋯質陶瓷、耐火材料為主要原料，以硫酸和硫酸銨為分解劑，以水為分散介質；將磨細的原料在反應罐中溶解、分散，得到充分混合的液體；經過濾、蒸餾、冷卻析晶后，得到硫酸鋯、硫酸釔混合晶體；混合晶體溶解于水中，再經加熱濃縮、冷卻析晶形成高純度的硫酸鋯、硫酸釔混合晶體；高純度的混合晶體溶解于水中，加熱濃縮形成溶膠；溶膠離心甩絲成前驅體凝膠絲，經處理得到半成品后，高溫處理得到成品纖維。本發明成本低廉、工藝簡單、設備簡單、對環境無污染，制備的氧化鋯陶瓷纖維，高溫性能穩定、無雜質，可在2250℃以下的溫度范圍內長時間使用。

3）制備一種封閉性好鋁型材無鉻鈍化處理液，由下列重量份的原料制成：硝酸鈰10-10.5、高錳酸鉀2-2.2、龍膽提取物0.2-0.3、己二酸銨0.6-0.8、硫酸釔0.4-0.5、硫酸亞鈰0.8-0.9、苯乙烯0.6-0.8、丙烯酰胺0.2-0.3、丙烯酸0.4-0.5、偶氮二異丁腈0.05-0.1、丙烯磺酸鈉0.5-0.6、十二烷基硫酸鈉0.02-0.03、十六烷0.9-1、納米二氧化硅0.3-0.4、納米二氧化鈦0.3-0.4、去離子水適量。本發明處理液能夠快速形成均勻的氧化膜，膜更致密、均勻；通過使用龍膽提取物、己二酸銨、硫酸釔、硫酸亞鈰，可以有效閉合多孔層微孔，提高耐腐蝕性。

4）制備一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液，其目的在于克服現有釹鐵硼磁體電鍍鎳層厚度分布不均勻以及孔隙率較高的缺陷。本發明所述釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液的配方如下：硫酸鎳80-350g/L，氯化鎳20-80g/L，硼酸30-55g/L，硫酸釔0.1-5g/L，納米二氧化硅0.04-2g/L，其余為水。使用本發明獲得的電鍍鎳層厚度分布均勻，孔隙率較低，提高了釹鐵硼磁體的耐腐蝕性能。

5）制備一種稀土聚合氯化鋁鐵，有下述步驟：⑴、將1.2-1.5噸的質量濃度為10-31%鹽酸和0.1-0.2噸的質量濃度為90%硫酸加入耐壓反應釜與0.5-1.0噸低品位鋁釩土攪拌反應2-3小時，反應溫度為80-100℃，反應壓力為2-4㎏/cm2；⑵、上述反應液靜置2小時，取上清液與5-12公斤的釔稀土和0.1-0.2噸的氯化亞鐵在80-100℃下反應2小時，所述釔稀土為氧化釔、氯化釔和硫酸釔的一種或其混合物，制成稀土聚合氯化鋁鐵液。本發明具有成本低和凈化效果好的顯著優點。

主要參考資料

[1] 化合物詞典

[2] CN201710337619.5鋅釔復合銀光催化劑的制備方法

[3] CN201210282935.4一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液及其使用方法

[4] CN201310487840.0一種稀土聚合氯化鋁鐵的生產方法

[5] CN201210282935.4一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液及其使用方法

[6] CN201510521888.8一種封閉性好鋁型材無鉻鈍化處理液及其制備方法