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無水三氯化鋁是一種重要的無機化工原料，主要用于制造洗滌劑的烷基化劑、合成藥物、合成染料、合成橡膠、洗滌劑、塑料、香料等。同時無水三氯化鋁也是一種十分重要的催化劑，特別是作為費瑞德V克萊福特反應的催化劑得以廣泛應用。此外無水三氯化鋁有望用于金屬鋁的生產，若以無水三氯化鋁為原料進行鋁電解將在節能減排、減少溫室氣體排放方面具有巨大潛力。由于無水三氯化鋁廣泛的應用領域和潛在的市場前景，國內外研究者圍繞無水三氯化鋁的制備開展了大量研究工作，開發了許多種生產工藝，同時由于新資源的出現，科研工作者提出了一些制備無水三氯化鋁的新方法和思路。
無水三氯化鋁是有機合成反應中不可缺少的催化劑及石油煉制催化劑。還可用于農藥、醫藥、染料、顏料、香料等工業中。其應用舉例如下：
1）用于制備四氯鋁酸鋰，包括下述步驟：將無水三氯化鋁裝入升華容器中，電爐加熱，升華提純，將無水氯化鋰重結晶提純，將升華后的無水三氯化鋁與重結晶后的無水氯化鋰按等克分子比混合，在180-200℃的溫度下熔融合成，制成四氯鋁酸鋰，其特點是：無水三氯化鋁升華提純工藝中使用的升華容器是容積為2.5-3.5升的普通玻璃瓶，將無水三氯化鋁裝入所述的普通玻璃瓶進行升華，溫度控制在200-240℃，升華時間為6-7小時。本發明四氯鋁酸鋰的制備方法，工藝簡單，生產成本低。
2）制備二氯二苯醚酮，包括如下步驟：首先將二氯二苯醚溶于有機溶劑并加入碳鋼開式反應釜中，開啟反應釜內的布爾馬金式攪拌器進行攪拌，控制碳鋼反應釜內溫度為10~15℃；向反應釜內加入無水三氯化鋁催化劑，降溫，然后向反應釜中滴加乙酰氯，使溫度保持15~20℃之間；滴加結束后保溫2~2.5小時，結束反應；將反應釜降溫至5~10℃并排料至水解釜進行水解，除去無水三氯化鋁催化劑；水解后的反應液再經水洗、脫溶、脫色、結晶、離心、風干，即得成品；其中有機溶劑、二氯二苯醚、無水三氯化鋁催化劑和乙酰氯的投料重量比為：28~30：10：1~3：3.3~3.7。本發明優點：有效的提高了收率。
3）制備用于催化汽油烷基化脫硫的絡合物催化劑。本方法研制的催化劑能有效脫去汽油中的有機含硫化合物。其技術方案是：先用一種有機溶劑加入盛有無水三氯化鋁的容器中，有機溶劑按每克無水三氯化鋁加入1.5~4.0ml，攪拌均勻；然后往上述混合物中通入氯化氫氣體，或再加入二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、或正庚烷的一種或2~3種，反應溫度為60~80℃，反應時間為60~90min；最后停止攪拌，反應物分為兩相，上相為有機溶劑分離后可循環使用，下相反應物在80~310℃范圍內蒸餾，剩余產物為本方法制備的絡合物催化劑。本方法的制備原料來源廣、易獲得，反應條件為常壓和較低的反應溫度、易于實施，本制備方法用于石油煉制及化工生產中。
4）用于制備一種高純5N異丙醇鋁，使用異丙醇及99.996%金屬鋁為原料，使用無水三氯化鋁與5N的異丙醇鋁混合物作為催化劑，其特征在于異丙醇鋁在制備過程中分兩步加入，第一步加入的異丙醇鋁脫除異丙醇中的水，第二步異丙醇鋁與三氯化鋁同時加入起催化作用。5N異丙醇鋁水解反應消耗掉異丙醇中的水，消除少量水對反應及引發劑無水三氯化鋁的影響，5N異丙醇鋁的使用不但降低了水對產品純度的影響，也起到了共同催化劑作用。混合催化劑的使用提高了異丙醇與鋁反應的效率，縮短了生產周期，提高了生產效率，降低了成本。
鋁錠法也稱金屬鋁法，即將氯氣直接通過熔融的金屬鋁，兩者直接接觸反應生成無水三氯化鋁，反應方程式是：
反應溫度一般控制在800℃左右，氣相產物無水三氯化鋁在400℃左右進入產品捕集器，經自然冷凝結晶，得到無水三氯化鋁成品，尾氣經稀堿或石灰乳水洗滌吸收后排空。
氧化鋁法是以氧化鋁、氯氣及碳三者為原料共同反應制取無水三氯化鋁。國外研究者后期曾對氧化鋁法制無水三氯化鋁的反應機理進行了研究，他們認為氧化鋁法制無水三氯化鋁的反應式為：
[1] 中國大百科全書（化工卷）
[2] 無水三氯化鋁的制備方法及研究進展
[3] CN200610076919.4一種四氯鋁酸鋰的制備方法
[4] CN201310602723.4一種提高二氯二苯醚酮收率的方法
[5] CN201110077546.3一種催化汽油烷基化脫硫絡合物催化劑的制備方法
[6] CN201410489738.9一種高純5N異丙醇鋁的制備方法