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二氫化鎂又叫氫化鎂。氫化鎂(MgH2)，灰白色粉末，為單一輕金屬氫化物，常溫常壓下穩定性較高，遠高于鎂基儲氫合金氫化物和其他金屬氫化物。氫化鎂可以 在常溫下與水反應，產生氫氣。同時也可用作催化劑、還原劑等。鎂基材料屬于中溫型儲氫合金，易存儲，反應條件溫和，副產物環境友好，是具有發展前途的儲氫材料。相對于其他金屬儲氫材料，鎂基儲氫材料具有以下優點：儲氫量高；資源豐富，價格低廉；鎂基儲氫材料吸放氫平臺好，使得氫的利用率提高；氫化物較穩定，放氫需要較高的溫度，大多數放氫溫度在200℃以上。
CN201710830552.9提出了一種氫化鎂制備設備，該氫化鎂制備設備包括：
過渡倉，過渡倉包括投料口；加熱室，加熱室通過第一閥門與過渡倉相連接，優選地，加熱室還包括加熱室充氣 口以充入惰性氣體；加熱器，加熱器的上端開口并能夠通過第一閥門在過渡倉與加熱室之間移動，加 熱器用于在加熱室中加熱該加熱器中放置的鎂原料；收集室，收集室通過導管與加熱室相連通以收集鎂粉；和反應室，反應室通過第二閥門與收集室相連通以接收鎂粉，并且反應室與外部氫氣源相連通以接收氫氣。圖1示出了氫化鎂制備設備的結構示意圖
打開過渡倉1的投料口11，向過渡倉1內的加熱器6中投入純鎂原料，關閉過渡倉1 的投料口11，同時關閉第一閥門12。使用抽真空裝置13在過渡倉1內制造真空環境，同時通 過過渡倉充氣口向過渡倉1充入壓力為0.02MPa的氬氣。
打開第一閥門12，通過第一控制電源啟動導軌63，使加熱器6沿導軌63移動到加熱 室2，然后關閉第一閥門12。通過加熱室2充氣口向加熱室2充入壓力為0.02MPa的氬氣，并通過第二控制電源向加熱器6的電感線圈62供電以使加熱器6的坩堝61內溫度升至800℃，坩堝61內的純鎂原料融化、蒸發出鎂蒸汽。鎂蒸汽通過導管3進入收集室4，同時將溫度為20℃、壓力為2MPa的循環冷卻水通入冷卻層41，使冷卻收集室4內的鎂蒸汽冷凝為鎂粉，并且由第四控制電源控制電動粉刷42 轉動以收集鎂粉。
鎂粉通過第二閥門44進入反應室5后，停止加熱器6的加熱、關閉導管3的加熱保溫、關閉第二閥門44，通過第五控制電源向第二電阻絲保溫層51供電以使反應室5溫度維持 在400℃，同時向反應室5通入4MPa的氫氣開始氫化。氫化反應10小時后，關閉氫氣入口52，從反應室5收集反應產物粉體。
CN201110277355.1提供一種氫化鎂型儲氫乳化炸藥，其組分中包括乳化基質和敏化材料，其特征在于，所述敏化材料是氫化鎂，其中，氫化鎂的質量占氫化鎂型儲氫乳化炸藥總質量（氫化鎂+乳化基質）的0.2-6%；所述氫化鎂為純度大于等于95%的粉末。所述乳化基質的配方與現有乳化炸藥中常用乳化基質的配方相同，常用材料有：硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鈣、尿素、水、蠟、松香、山梨糖醇單油酸酯、乳化劑等。本發明的氫化鎂型儲氫乳化炸藥的制備方法：在乳化基質加入氫化鎂后，使用攪拌器連續攪拌，使混合均勻，再放置5小時以上時間即成。
本發明所添加的氫化鎂在乳化基質內分布均勻，在引爆過程中，部分氫化鎂與乳化基質內水產生化學反應，釋放少量氫氣，所釋放的氫氣被乳化基質包裹，形成分散分布的氫氣泡，氫氣對乳化基質起到一定的發泡效果。乳化基質內的氫氣泡和氫化鎂顆粒形成一個個“熱點”，增加了乳化基質的雷管感度，即起到“敏化”作用。
當混合氫化鎂的乳化基質被雷管起爆后，沖擊波壓縮熱點和氫氣泡，熱點處的乳化基質溫度升高，被迅速起爆，氫氣泡在乳化基質爆轟產生的沖擊波作用下發生爆轟反應，同時，其余的氫化鎂在乳化基質爆轟波作用下迅速釋放氫，氫參與乳化基質的爆轟反應。也就是說，加入氫化鎂的乳化基質被起爆后，輸出能量中包含了乳化基質和氫化鎂共同釋放的能量。因此，其總輸出能量會大于現有乳化炸藥的輸出能量。
實驗表明：相比現有技術中添加物理敏化劑玻璃微球構成的乳化炸藥，本發明具有輸出沖擊波峰值高、沖量大、能量高的特點，是一種性能優異的新型乳化炸藥。而且由于氫化鎂質量輕、價格便宜，這將使其應用更為廣泛。
[1]CN201710830552.9 氫化鎂制備設備和氫化鎂制備方法
[2]CN201110277355.1 氫化鎂型儲氫乳化炸藥