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進入21世紀后，由于技術(shù)的進步和關(guān)鍵技術(shù)點的突破，又興起了納米金剛石的規(guī)模化制備技術(shù)與應用研究的新高潮。國內(nèi)參與此項研究工作的科研院所與工廠公司也越來越多，在納米金剛石的應用研究方面也取得了一定的成果。
以納米金剛石為原料，可在較低的溫度壓力下形成各向同性的金剛石聚晶。這種聚晶由于金剛石顆粒細小，且顆粒間結(jié)合強度較高，故不易斷裂和磨損，用于制造高強度、高壽命的聚晶刀具，應用于高精度機械加工領(lǐng)域。
用納米金剛石配成拋光料對K8光學玻璃、電化學沉積Ni、硅和Sapphire涂層進纖行研磨和拋光后，其粗糙度分別達到5～10、10～12、6～10和17～20埃。
用含納米金剛石的電鍍液制成沖壓模具、工具等復合電鍍層，可大大提高其硬度和耐磨性，從而提高了工具的使用壽命。
用納米金剛石制作磁記錄材料的保護層，存取速度高且耐磨。
還可利用這種鍍層硬度高、耐腐蝕、耐熱沖擊的特性，制作密封層，其性能遠遠優(yōu)于一般密封材料。
用納米金剛石沉積生成的導電金剛石薄膜，可以作為低閥值的真空冷發(fā)射陰極，制造低功耗高亮度的平板光顯示陰極。
國外科學家預言，金剛石在不久的將來在一些特殊領(lǐng)域中將代替目前使用的半導體硅片，成為高速電子器件用半導體材料的主流。
把納米金剛石作為生物抗體的載體，因它具有很好的表面惰性，不含重金屬雜質(zhì)，不會使生物抗體發(fā)生結(jié)構(gòu)和性能上的變化，不會影響其功能的發(fā)揮，有可能在醫(yī)療上得到廣泛的應用。
使用多晶金剛石的磨削精度空前提高：
1、在使用2～4μm的多晶金剛石粉研磨工件時，Ra(不平度)<1.6nm。
2、在使用0～0.5μm多晶金剛石粉研磨工件時，Ra=1.3～1.4nm。
3、在使用0～0.125μm多晶金剛石粉研磨工件時，Ra<0.1nm。
以上應用僅是個初步的，是良好的開端。納米金剛石能否產(chǎn)業(yè)化，主要取決于應用。因此，加大納米金剛石應用技術(shù)的研究與開發(fā)力度則是關(guān)鍵。
經(jīng)過近20年的研究開發(fā)，納米金剛石已經(jīng)從實驗室階段走向工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，其應用也有了較大的進展。主要集中在以下幾個方面。
1 納米金剛石黑粉、灰粉的規(guī)?；a(chǎn)
2 以納米金剛石為添加劑的潤滑油、磨合油的規(guī)?；a(chǎn)
納米金剛石是具有豐富特性內(nèi)涵的材料，是一個極具挑戰(zhàn)性又充滿機遇的領(lǐng)域。經(jīng)過十幾年的研究與生產(chǎn)，認識到納米金剛石可在生產(chǎn)原料、國防工業(yè)、精密拋光、石化、生物醫(yī)學、電子、機械、化學等國民經(jīng)濟和我們的日常生活中均有著廣闊的應用前景，相信在不久的將來，會在各個行業(yè)得到規(guī)模化應用。