7782-42-5 / 石墨電極、針狀焦、負極材料三者的關系！

一、針狀焦：

1. 石墨電極

40%用在負極材料，60%用在石墨電極(55%建筑鋼)。

石墨電極7月份漲價6萬元。超高石墨電極價格半年漲價10倍。需求上國家地條鋼取締之后，廢鋼價格大跌，電爐鋼成本下降，現在電爐鋼比轉爐鋼的成本低100元(最高時700元)。電爐鋼產量今年1億噸，增加16萬噸石墨電極。石墨電極內需增長量今年有30%。

石墨電極之前全行業虧損，生產周期5個月。漲價前占鋼的成本是2%，現在是10%以上。鋼的利潤現在1噸鋼有700元利潤。石墨電極200-300元，鋼企還有利潤。

石墨電極，高功率耗針狀焦1比1.05;超高功率 0.3針狀焦;普通只耗石油焦。

煉鋼都用高功率的基本上，針狀焦需求增加了50%左右。

超高功率石墨電極價格還要繼續漲，起碼到明年3月中旬，只漲不跌。甚至可能漲到明年年中。

明年下半年會有30%下降，19年下降20%，最后維持5萬元的均價。

2. 針狀焦

6月份6000元價格，油系最高2.5萬-2.8萬元/噸。有廠子從海外拿貨甚至3萬元1噸。

國際供應商：8家企業。康菲(美國、英國2家);日本;韓國浦項。合計100多萬噸。

國內：山西宏特，3萬噸，資金斷裂停產，做石墨電極;鞍山 4萬噸產能，產量1萬多噸，今年3萬噸產量;廣東化工 3萬噸產能，今年1.5萬噸產量;錦州石油6廠，3萬噸產量;山西 10萬噸產能，沒有銷售過。山東 5萬噸產能。方大碳素的喜科墨，51%股權，6月份重啟，全年估計1萬噸，明年4-5萬噸。國內實際產能47萬噸，多數是閑置產能不生產，今年國內估計8萬噸產量。3萬噸是油系，5萬噸是煤系。

國產的質量不行，不好用。做石墨電極的接頭，接頭需要進口，最好是油系的，日本最好。國內針焦，密度低，熱膨脹系數低，不如老外。國產的而且質量不穩定。

針焦技術壁壘很高。

二、負極材料

1. 負極材料 2-2.5噸煤系針狀焦(漲價5倍，1.5-2萬1噸)+石墨化(1.8萬)，出來1噸負極材料現在接近6萬元。售價7萬元左右。以前有30%毛利率。

2. 負極材料電池廠家已經習慣了降價，提價一般不接受;負極材料廠家成本一般向上游傳遞(比如針狀焦和石油焦混燒)目標是傳遞10%的漲價給下游電池廠，自己扛10%。

3. 負極材料需求14萬噸。

4. 現在針狀焦現款現貨拿不到貨。中小型企業影響更大。大企業，杉杉等還有些庫存，庫存不多。這1年來，廠家材料都在漲價，負極庫存就是1-2個月。所以負極材料現在要提價10%以上。

5. 石墨、硅碳(松下給model 3)、鈦酸鋰(銀隆)、固態

現在石墨是主流，2020年之后硅和鈦酸鋰等會開始出現。

三、問答：

1. 硅碳負極國內做的好的

國內3-4家，一個是深圳貝特瑞，上海杉杉，還有個江西公司。現在問題是量還沒釋放出來，還是小規模中試研發。根據電池廠反饋來改進。設備投資2個億，不包括基建和用地。

2. 石墨負極企業成本上升

負極材料廠撐了2個月了，一個是觀望原材料價格，半年下來，還在猛漲。一個是之前有庫存，現在庫存緊張了，成本壓力大。一個是負極材料廠家和下游簽訂訂單，老訂單履行完，新訂單要和電池廠來談價格。但是電池廠有整車廠給的降價壓力。不會全部轉移給電池廠商。

3. 負極在鋰電池里面成本在5%-7%的樣子。

4. 電池的針狀焦和鋼鐵的針狀焦有區別嗎?

負極材料可以不用針狀焦，用石油焦。但是不用針狀焦石墨結晶度不夠，電池能量密度提不上來，電池質量會有問題。負極材料廠家現在大部分采用針狀焦。

鋼鐵廠要針狀焦和石油焦，超功率最好100%用針狀焦，碳強度，導電性，導熱性更好，練出來的鋼質量更好。

鋼鐵廠的量很大，負極廠家的量很小。石墨電極主要是給鋼鐵廠。

5. 針狀焦對應的上市公司

年底之前能夠工業化生產的只有喜科墨(方大炭素);寶泰隆(沒調研過，行業專家認為沒有工業化生產)

6. 天然石墨負極和人造石墨負極如何替代?

天然石墨也是可以用在電池上的，韓國和日本是用天然石墨的。國內比亞迪是用天然石墨的。天然石墨在動力電池上，長循環的優勢體現不出來，高溫性能比人造石墨差。

人造石墨在漲價，控制成本可以摻一點天然石墨(漲價幅度小)，但是天然石墨在石墨化過程要增加3-4千萬成本。天然石墨在3C產品里面沒問題。蘋果手機國內都是用人造石墨。

天然石墨可以和人造石墨摻混，能夠降低一定成本，在數碼領域是可以用的。

7. 2-2.5噸針狀焦出來1噸負極材料

8. 負極材料是針狀焦組成的，針狀焦占比50-60%，石墨化40%-50%

9. 負極材料廠給電池廠賬期一般3-6個月。

10. 針狀焦一半進口一半國產;國外現在也2.8-3萬元/噸的價格。

11. 國內2萬5的針狀焦價格。國外2.8萬元-3萬元搶貨。