概述

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

1.熱塑性丙烯酸樹脂

在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。

2.熱固性丙烯酸樹脂

是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

分類

按生產的方式分類可以分為：

1、乳液聚合是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液!是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類(甲苯或是二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是單一或是混合!固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性!一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣!一般有一定的色號!玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應!固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%!可做高固體分涂料，生產簡便!但因溶劑不可變性，運輸不方便!

2、懸浮聚合是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而采用的一種方法!固體丙烯酸樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合!不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的!其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋!一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然后放入蒸餾水反應!在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干!過濾等!其產品的生產控制較為嚴格!如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響!一般是體現在顏色上面和分子量的差別!

3、本體聚合是一種效率較高的生產工藝!一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中!然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的!他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的!用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強!有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍!而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂!

4、其它聚合方法溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質!經反應釜好后再脫溶劑!

以丙烯酸系單體(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)為基本成分，經交聯成網絡結構的不溶不熔丙烯酸系聚合物。

交聯方式

(1)反應交聯型，聚合物中的官能團沒有交聯反應能力，必須外加至少有2個官能團的交聯組分(如三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、脲樹脂和金屬氧化物等)經反應而交聯固化，交聯組分加入后不能久貯，應及時使用;

(2)自交聯型，聚合物鏈上本身含有兩種以上有反應能力的官能團(羥基、羧基、酰胺基、羥甲基等)，加熱到某一溫度(或同時添加催化劑)，官能團間相互反應，完成交聯。這類熱固性丙烯酸樹脂主要用作織物、皮革、紙張處理劑、工業用漆及建筑涂料。